Компания Лидер-газ Екатеринбург имеет разрешение на освидетельствование полимерно-композитных газовых баллонов производства Норвегии компании " ООО Гексагон Композитс Рус" HEXAGON composites.
Освидетельствование композитных баллонов: особенности и периодичность проведения.
Композитные баллоны стали широко использоваться в различных отраслях промышленности и быта благодаря своим преимуществам: лёгкости, прочности и устойчивости к коррозии. Однако для обеспечения безопасности их эксплуатации необходимо регулярно проводить освидетельствование баллонов.
Освидетельствование композитных баллонов заключается в проверке их технического состояния и соответствия требованиям нормативных документов. Оно проводится специализированными организациями, имеющими соответствующую лицензию и опыт работы с подобными изделиями.
Полимерно-композитные газовые баллоны Hexagon Ragasco , находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться периодическому освидетельствованию - не реже одного раза в 10 ( десять) лет.
Не подлежат освидетельствованию баллоны после воздействия огня (пожара), при наличии на корпусе баллона повреждений глубиной более 1 мм и длиной более 25 мм, наличие повреждений от теплового воздействия на защитном кожухе.

При проведении освидетельствовании композитных баллонов проводятся следующие этапы работ:
* подготовка баллона для проведения работ, перед осмотром баллон должен быть освобожден от рабочей среды, то есть дегазирован.
* визуальный осмотр баллона на предмет наличия трещин, царапин, выбоин, потертостей, сколов, вмятин, пластической деформации корпуса баллона, отслоения волокон, наличия теплового воздействия на баллон и других дефектов, изменение цвета вентиля, механического повреждения колбы баллона;
* гидравлическое испытание пробным давлением П= 3,0+0,1 МПа с выдержкой не менее 1 минуты;
* пневматическое испытание воздухом на герметичность вентиля с баллоном до рабочего давления P= 1.6 МПа с выдержкой не менее 1 минуты; Проверка вентиля баллона методом омыливания. Выделения пузырьков воздуха не допускается.
*Установка нового вентиля на баллон. Затяжка вентиля по резьбе горловины баллона должна производиться динамометрическим ключом до упора с моментом 100+- 20 Нм.
* заключение о допуске к дальнейшей эксплуатации. Баллон считается годным к дальнейшей эксплуатации, если в процессе испытания отсутствует падение давления на контрольном манометре класса точности не ниже 1,5 и утечка испытательной среды из баллона. После окончания воздействия избыточного давления в баллоне не должно наблюдаться видимой пластической деформации и отслоения волокон.
* клеймирование газового баллона.
По результатам освидетельствования составляется акт, который является основанием для дальнейшего использования баллона. Если в ходе освидетельствования были обнаружены дефекты или несоответствия требованиям, баллон изымается из эксплуатации и приводится в негодность путем нанесения насечек на резьбе горловины или просверливания отверстий на корпусе баллона, после чего баллон утилизируется в соответствии с действующим экологическим законодательством на территории РФ.
Важно помнить, что проведение освидетельствования баллонов должно осуществляться квалифицированными специалистами, имеющими соответствующие знания и опыт работы с такими изделиями. Самостоятельное проведение освидетельствования может привести к серьёзным последствиям, таким как аварии и несчастные случаи.